给煤机是输煤系统的主要设备，具有运行可靠、结构简单、使用维护便当的特点，但在使用历程中，保存种种常见故障，对其实时准确地剖析，找出故障的原因，提出了解决的步伐。

带式给煤机是输煤系统的主要设备，具有运行可靠、结构简单、使用维护便当、可以多点受料、卸料等优点，被广泛使用。但给煤机事情时总是会泛起种种常见故障，对其实时准确的处理是使其宁静运行的包管。

1、胶带跑偏问题及处理要领

给煤机运行时胶带跑偏是最常见的故障，要解决给煤机胶带跑偏问题，首先应了解胶带跑偏的原因，胶带所受外力在胶带宽度偏向上的协力不为零或笔直胶带宽度偏向上的拉应力不均匀是引起胶带跑偏的基础原因。从给煤机的使用上来看，胶带跑偏的纪律是“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。所谓“跑紧不跑松”，即胶带两侧的松紧度纷歧样时，则胶带向紧的一侧偏;“跑高不跑低”，就是说如果胶带两侧的崎岖纷歧样，则胶带向高的一侧偏;“跑后不跑前”，是指如果托辊支架没有装置在与胶带运行偏向笔直的截面上，而是一端靠前，一端靠后，则胶带会朝后的一端跑偏。胶带跑偏现象及纠正要领一般有以下几种:

(1)胶带空载时爆发跑偏，加上物料就能获得纠正，这种现象一般是张力太大，造成胶带太紧而引起的，关于这种情况，可适当松开拉紧装置或减少重锤块。

(2)受料点位置差池引起跑偏。这类故障的特点是胶带空载时不跑偏，一经加上物料就跑偏。原因是物料的水平速度分量对胶带爆发的侧向攻击造成一般物料在胶带上很难居中。若物料偏到右侧，则胶带向左跑偏，反之亦然。处理这类故障要改变落料溜槽的偏向及倾角，减慢落料的速度，改变落料的偏向和位置。

(3)托辊组轴线同胶带中心线不笔直而引起跑偏。处理要领为调解承载托辊组的位置。具体调解要领为胶带偏向哪一侧，托辊组的那一侧就朝胶带前进偏向前移，或另一侧后移加以校正。

(4)滚筒不水平引起跑偏。这类故障是因为滚筒的装置位置与给煤机的纵向中心线不笔直偏差过大造成的。关于头部滚筒，如胶带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒的右侧轴承座应向前移动，尾部滚筒的调解要领与头部滚筒相反。重复调解直到胶带不跑偏为止。

(5)滚筒外貌粘结物料，滚筒成为圆锥面，使胶带向一侧跑偏。这种情况是物料湿度大，物料落人回程胶带而粘结在滚筒上，造成跑偏。处理要领为经常检查清扫器和经常进行人工清扫。

(6)胶带自己弯曲不直或接头不正引起跑偏。

胶带扣钉歪或胶带粘接不直，使胶带所受拉力不均匀，作业时接头运转到哪里，哪里就爆发跑偏。处理这种情况，胶带接头需要重新处理。